No.1 rustfritt stål coil

No. 1 Stainless Steel Coil er bare varmvalset rustfri stålspole med en Nei. 1 overflate. Den har et røft, matt utseende som du får etter at den har blitt varmvalset, varmet opp og fjernet kalken. Det er en ganske enkel overflate i rustfritt stål og brukes mye når styrke, rustforebygging og hvordan den takler å jobbe med er viktigere enn utseende.

For å lage det ruller de stålet ved høy varme og varmebehandler det så for å gjøre det lettere å bøye seg og bli kvitt stress inne i stålet. Laget som dannes når det rulles tas av ved hjelp av beising eller kuleblåsing. Dette etterlater en konsistent, men industriell-overflate. Den er ikke skinnende, men den beholder alle de gode tingene med rustfritt stål, så den er god til å bygge og lage ting.

Hva som er i den avhenger av ståltypen. For eksempel har 304 og 316 spoler krom og nikkel for å stoppe rust, mens typer som for det meste er krom. Men uansett hva, beholder No. 1-overflaten stålets grunnleggende egenskaper uten å kaldvalse eller polere det. Fordi den balanserer kostnad og funksjon, brukes No. 1 rustfri stålspole ofte til ting som trykktanker og tung konstruksjon.

 

Produktdetaljer

 

Typisk kjemisk sammensetning (%)

Egenskaper og fordeler

 

 

Utmerket strukturell maskineringsytelse

 

Disse tingene er laget med en varmrullende ting, så det har samme tykkelse over hele og vil ikke falle fra hverandre lett. Den er sterk og fungerer bra når du sveiser eller stempler den. Så det er bra for å lage store, sterke ting som må være trygge, som trykktanker.

 

 

Høyt kostnads-ytelsesforhold

 

Produksjonsprosessen utelater flere trinn som kaldvalsing og overflatebehandling, noe som ikke bare forkorter produksjonssyklusen, men reduserer også produksjonskostnadene betydelig.

 

Fleksibel tilpasningsevne til overflatebehandling

 

I kjemiske miljøer, lagringssystemer eller komponenter som krever etterfølgende beleggbehandling, fungerer dens litt ru matte overflate som et ideelt underlag for å feste beskyttende belegg.

Søknader

Petrokjemisk og kjemisk prosessering

Energi og kraftproduksjon

Marin og tung industriell produksjon

Våre tjenester

 

01

 

Bearbeiding av flathetsoptimalisering

Vi tilbyr plateavretting slik at du kan ha et solid underlag for nøyaktig arbeid. Dette er veldig viktig for å lage ting som trykkbeholdere og annet utstyr av høy-kvalitet.

 

02

 

Forbedring av overflatebehandling

Hvis prosjektet trenger en renere overflate på forhånd, kan vi sylte den på nytt for å bli kvitt mer av det oksidlaget og gjøre overflaten mer konsistent.

 

03

 

Tjeneste for tilpassede størrelser

Vi tilbyr utrulling og skjærebehandling med fast-lengde. Vi kan tilpasse dimensjonene og lengden på spolematerialer i henhold til kundens verkstedutstyr og produksjonskrav, og dermed redusere sekundære prosessledd.
 

FAQ

 

Q: Kan nr.1 brukes direkte for kontakt med mat eller farmasøytiske miljøer?

A: Det er vanligvis best å unngå å berøre den direkte. På grunn av den litt ru overflaten kan No.1 holde på bakterier og rengjøringsmidler, noe som ikke er ideelt for de super-rene standardene for mat eller medisin.

Spørsmål: Hva er overflateruheten for sandblåsing eller sprøytebelegg?

A: No.1s overflateruhet (Ra) henger vanligvis rundt 3.2 - 12.5 mikrometer. Dette gir en flott base for ting som sandblåsing, sprøyting og belegg å holde seg til.

Spørsmål: Hva er forskjellen i tykkelsestoleranse mellom varmt-valsede bånd (overflate nr. 1) og kaldvalsede bånd-?

A: Varmt-valsede spoler er vanligvis ikke like presise i tykkelse som kaldvalsede-. For rustfritt stål som er 3 mm tykt, kan toleransen for varmt-valset være ca. ±0,30 mm, men for kaldvalset- er det mer som ±0,10 mm.

Spørsmål: Motstår overflaten Nei. 1 oksidasjon så vel som den skinnende 2B-overflaten?

A: Ja, de er i utgangspunktet de samme når det gjelder rustbekjempelse. Rustfritt ståls evne til å motstå korrosjon kommer fra det som er i selve stålet, som hvor mye krom det har, ikke hvor skinnende det er. Det virkelige mellom Nei. 1 og 2B er bare hvordan de ser ut og føles.

Spørsmål: Hva er den viktigste faktoren når du velger overflatespole nr. 1?

A: Den mest kritiske faktoren er å tydelig definere dine påfølgende behandlingstrinn og sluttbruk.